把熱縮管用焚風(fēng)槍漸漸加熱，化學(xué)當量度開端到達84℃，熱縮管開端起膨脹體現(xiàn)，而后漸漸膨脹到Φ5、Φ4，化學(xué)當量度到達終縮量度120℃，熱縮管徹底膨脹到Φ3，緊緊地縮正在物體下面雙壁熱縮管，而后加工加熱某個進程就終了了雙壁管，而后把套上熱縮管的某個零元件裝置到空調(diào)機等下面，停止畸形的任務(wù)，它的畸形任務(wù)條件，比方說咱們套管的畸形任務(wù)量度為-55℃到125℃，由于咱們曉得，很多時分貨物會出售到各地去，部分中央條件比擬凜冽，部分中央比擬燥熱，那樣它都有定然的實用范疇，咱們的貨物量度的標稱就標明其正在某個量度下都是能夠畸形運用的，一旦超越畸形運用量度就沒有定然可以保障壽數(shù)雙壁套管，沒有定然能畸形任務(wù)，咱們那里說的畸形量度就是熱縮管可以起到絕緣防護的，超越某個量度就沒有定然可以起到作用。白文對于熱縮管當中的7種根底學(xué)問參數(shù)停止了片面的引見，正在選擇熱縮管事先，無妨花上多少秒鐘來瀏覽文本，再不進一步理解熱縮管的參數(shù)、規(guī)格、分寸等，便當咱們依據(jù)設(shè)想實踐狀況來停止設(shè)想雙壁熱縮管。

熱縮管的主要功能是絕緣保護、防銹蝕等，而不是用來輸送或供給氣體或液體的，所以，在對熱縮管確定歸類時，要判斷其報驗狀態(tài)是否為扁平狀：若為扁平狀管（圖2所示的熱縮管），則依據(jù)第39章注釋八的規(guī)定，歸入品目39.17項下；若為非扁平狀管（圖1所示的熱縮管），則該商品不符合第39章注釋八的規(guī)定，應(yīng)按其他塑料制品歸入品目39.26項下。這種情況下熱縮管前期的打樣就顯得尤為重要，一方面可以給客戶先看一下顏色顏色是否可以接受，另外一方面我們自己也確定一下自己能否做出符合客戶要求的顏色，這樣也可以避免后續(xù)批量生產(chǎn)無鹵環(huán)保阻燃熱縮管時的，一些不必要的麻煩。

熱收縮管，可以算作是一種新型產(chǎn)品，為什么這么說呢，是因為以前，不管是電力部門，或者是日常生活中，使用熱收縮管，或者說知道并了解熱收縮管的客戶，比較少，哪怕是現(xiàn)在，雖然熱收縮管在市場上，有越來越多的客戶了解熱收縮管，但是仍舊有一部分客戶，他們并不知道熱收縮管是什么產(chǎn)品，這也間接說明，我們的宣傳力度不夠大，在之后的發(fā)展中，我們也會繼續(xù)普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品，讓越來越多的客戶知道熱收縮管，從而使用我們的熱收縮管，感受熱收縮管所帶來的便利。

熱收縮管，使用PE、EVA及其他材料制成，生產(chǎn)工序比較復(fù)雜，有著幾天的生產(chǎn)周期，也就是說，客戶在下訂單后，我們就會進行生產(chǎn)安排，經(jīng)過造粒、擠出、輻照、擴張及成品包裝五道工序，缺一不可，從開始生產(chǎn)到后的成品出庫，大致需要一周的時間，當然在這一時間基礎(chǔ)上，我們會盡快為客戶節(jié)約時間，使得客戶早日收到訂購產(chǎn)品，同時我們下訂單之前，會與客戶約定交貨時間，以獲取客戶滿意。

1、FEP管適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和零件。

2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

3、流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。

采用熱風(fēng)槍進行熱縮管加熱方式：工業(yè)電風(fēng)槍、家用電吹風(fēng)、打火機、液化氣灶、隧道爐、高溫水蒸汽、烘箱、酒精度、液化氣烤槍、丁烷氣烤槍。功率大的就行，沒有那些專門用不很專門用，熱縮管起始收縮溫度一般是80-120度，溫度也不可以太高，聚乙烯耐溫有限度。

熱風(fēng)槍進行加熱熱縮管的特色：手動熱縮用具，工作迅速；適用相對熱縮要求不高，產(chǎn)出不高還有測試等場合；高科技的熱風(fēng)槍產(chǎn)品有數(shù)控溫度型號。采用烘箱及烤箱進行熱縮管加熱打火機還不很吹風(fēng)管用，打火機經(jīng)常對特小管子不錯，電子常用的。

熱縮管與加熱設(shè)備不要靠的太近，必須注意火與熱縮管的距離，即4~5cm均勻移動，在加熱收縮時，不要超過熱縮管的耐溫上限，對于熱縮管，溫度超過耐溫上限，會使我們的產(chǎn)品發(fā)生“融化”的現(xiàn)象，會回歸到初始狀態(tài)。 選擇合適的加熱工具，加熱烘烤的時候火焰的外焰與熱縮管表面成45度角，一定要注意來回移動使熱縮管整體受熱，要從一端慢慢的向另一端，加熱要均勻，避免氣泡，保證熱縮管收縮后的外形，待冷卻后進行修整。