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2023-12-23 09:08:58
按溫度比例分類:高收縮比熱縮套管,高溫?zé)峥s套管 (105-260度)可撕裂熱縮管,200度熱縮套管雙壁管,175度透明阻燃熱縮套管,耐油柔軟橡膠熱縮套管,105度高溫?zé)峥s套管,耐125度高溫?zé)峥s套管,135度高溫?zé)峥s套管,150度高溫?zé)峥s套管,耐175度高溫?zé)峥s套管,200度高溫?zé)峥s套管,260度高溫?zé)峥s套管,400度高溫?zé)峥s套管。
FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)雙壁套管,還需要綜合考慮其它因素,首先要選擇正確的工藝,如果對外觀要求不高,不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝;反之,則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。
同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響,由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料,隨著結(jié)晶度的增加,彈性模量、硬度都有不同程度的增加,而抗拉強(qiáng)度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低雙壁熱縮管。這對制作熱收縮管十分不利,因?yàn)榇得浕芤蟾叩目估瓘?qiáng)度和伸長率。因此,在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度,使管材柔韌性好,便于吹脹成型。
熱縮管正在通路設(shè)想中并沒有是主要機(jī)件,但正在通路中卻肩負(fù)著掩護(hù)通路與主要機(jī)件的作用。但只要依據(jù)適合的分寸正在取舍熱縮管,能力更大水平上完成對于通路的掩護(hù)。正在本篇作品當(dāng)中,將為自己引見熱縮管的那些根底參數(shù)。以PE熱縮管為例。辨別對于參數(shù)停止引見。內(nèi)徑:咱們曉得套管的橫截面是圓柱管狀,內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小,即內(nèi)壁之間的間隔大小,咱們一般用Φ某個假名來示意,由于Φ正在工事上都是用于標(biāo)點(diǎn)直徑的,而后前面跟上一度數(shù)目字,標(biāo)明內(nèi)徑的值,部門默許沒有寫的話都是MM毫米,比方說Φ6。
熱收縮管,可以算作是一種新型產(chǎn)品,為什么這么說呢,是因?yàn)橐郧?,不管是電力部門,或者是日常生活中,使用熱收縮管,或者說知道并了解熱收縮管的客戶,比較少,哪怕是現(xiàn)在,雖然熱收縮管在市場上,有越來越多的客戶了解熱收縮管,但是仍舊有一部分客戶,他們并不知道熱收縮管是什么產(chǎn)品,這也間接說明,我們的宣傳力度不夠大,在之后的發(fā)展中,我們也會繼續(xù)普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品,讓越來越多的客戶知道熱收縮管,從而使用我們的熱收縮管,感受熱收縮管所帶來的便利。
熱收縮管,使用PE、EVA及其他材料制成,生產(chǎn)工序比較復(fù)雜,有著幾天的生產(chǎn)周期,也就是說,客戶在下訂單后,我們就會進(jìn)行生產(chǎn)安排,經(jīng)過造粒、擠出、輻照、擴(kuò)張及成品包裝五道工序,缺一不可,從開始生產(chǎn)到后的成品出庫,大致需要一周的時間,當(dāng)然在這一時間基礎(chǔ)上,我們會盡快為客戶節(jié)約時間,使得客戶早日收到訂購產(chǎn)品,同時我們下訂單之前,會與客戶約定交貨時間,以獲取客戶滿意。
有時候可能有人用打火機(jī)升溫,燃燒打火機(jī),會熱縮管置入火焰中,火焰沿管的軸向來回晃動2、3秒鐘就可。假使熱縮套管較粗、較長要必須酌情加長烘烤時間。其實(shí)不屬于步驟可言,一試便知,如果別燒糊就可以。
這一類的老是咱們通常對簡單接線的做法,假如在特殊器件上,主要按合格步驟美化。
比如配電柜接線。普通情況下配電柜里的母排需求加裝熱縮套管,一般來說在工廣安裝,在配電柜內(nèi)設(shè)施配件安裝的或進(jìn)行,會熱縮套管事后套在母排上,待全部配件安裝完畢,螺絲已緊固過后,會熱縮套管填平,放在合適的位置,用熱風(fēng)加熱器會熱縮套管熱縮在母線上就可。
起始收縮溫度:70℃;完全收縮溫度:125℃,標(biāo)準(zhǔn)顏色為綠色,黃色,白色,透明,藍(lán)色,紅色(其它顏色可定做)。根據(jù)電壓的不同分為低壓熱縮管,10KV、35KV通常被稱為母排熱縮套管(高壓熱縮管,高壓母排)等。 熱縮管的使用方法: 1、 準(zhǔn)備材料,首先了解電纜直徑的大小,或者是長度與寬度計(jì)算出相對應(yīng)的直徑,選擇直徑稍大于電纜直徑的熱縮管。 2、清除電纜上的毛刺、尖角,以防在回縮過程中刺穿熱縮管造成開裂,必須預(yù)先用快干型清洗劑,清洗電纜連接部分的油污,雜質(zhì),保持干凈 3、 計(jì)算需要包裹的長度截取相應(yīng)長度熱縮管,切割熱宿管時,切口應(yīng)整齊、光滑,不得產(chǎn)生毛刺或裂口,以避免加熱收縮時產(chǎn)生的應(yīng)力集中,沿裂口蔓延
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