大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導(dǎo)體類(lèi)型、絕緣類(lèi)型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類(lèi)似材料，比如鎳基合金等雙壁管，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個(gè)用的是壓力式擠出方式，而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

FEP收縮管的本身就有著非常良好的低溫韌性和獨(dú)特的阻燃性。它是通過(guò)了常規(guī)的熔融擠出技術(shù)和通過(guò)注射，壓縮，傳輸處理，和吹塑成型工藝制作而成的。這種FEP收縮管的性能也是很良好的雙壁套管，比如：

1.具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，東莞FEP管廠家，可直接埋入地下或水中，F(xiàn)EP管廠家，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低；

2.在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層；

3.使用壽命很長(zhǎng)雙壁熱縮管，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低；

正在包裝領(lǐng)域，熱收縮管正取代瓷盒大大升高了企業(yè)的包裝利潤(rùn)。包裝次要指包裝食品用的瓶、蓋、盒、地膜等。正在啤酒包裝畛域，本國(guó)啤酒產(chǎn)量去歲超越5189萬(wàn)噸，約需啤酒瓶820多億只，如5%采納熱收縮管瓶套，則年耗費(fèi)量達(dá)5萬(wàn)噸，市面后勁非常高度。眼前，本國(guó)塑料包裝熱收縮管的用量無(wú)數(shù)十萬(wàn)噸，有PVC、PS、PE等資料，內(nèi)中PVC是眼前市面擁有率高的熱收縮管。熱膨脹技能的停滯推進(jìn)了熱收縮管的市面化，使得PVC熱收縮管遮蓋了電子貨物、貨物之類(lèi)事業(yè)的包裝畛域，推進(jìn)了貨物軟包裝事業(yè)的停滯。與此同聲，熱膨脹標(biāo)簽、膨脹瓶蓋也隨之被開(kāi)收回來(lái)。

先選用一根牢靠的細(xì)線(xiàn)綁在充電線(xiàn)的一頭，選用針穿行熱縮管，稍后選用線(xiàn)牽引著將充電線(xiàn)拉過(guò)熱縮套管。剪掉超過(guò)的一些熱縮管，在熱源上烘烤，一直到熱縮管完全不同收縮就才能夠可以了。熱源才能夠可以選用蠟燭火苗、電吹風(fēng)、燃?xì)庠睢Ｓ玫氖沁@種電陶爐，具有熱量可有火焰，溫高好控制。

下列必須是修好的充電線(xiàn)插頭，看格外牢靠美觀。這個(gè)方位是特別比較容易損壞的地方。即使其他地方可有破損，也一樣才能夠可以時(shí)常只維修這一點(diǎn)一塊。很顯然，是整條線(xiàn)都維修一下，防止往后另外又維修。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動(dòng)至合適的位置，對(duì)于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產(chǎn)生。加熱的工具一般是使用熱風(fēng)槍、烘箱或者吹風(fēng)機(jī)，在加熱過(guò)程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內(nèi)，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過(guò)于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會(huì)產(chǎn)生薄厚不均或套管。